1. Jälgige rangelt survevalu protsessi
Segamise temperatuuri stabiliseerimiseks tuleb hoidmisahjus oleva alumiiniumvee temperatuuri reguleerida ± 3 ° C juures. Pärast segamist tuleb temperatuuri reguleerida vastavalt iga ahju keemilisele koostisele, et tagada tahke faasi kiiruse püsimine ± 2% juures. Vormi temperatuuri tuleb kontrollida ja kontrollida nii, et sulamit saaks tõrgeteta täita ja tellida. Valuvalmistiku protsessi parameetreid tuleb ratsionaalselt sõnastada ja korrigeerida õigeaegselt ning kontrollida valuvormide valuvormide kvaliteeti.

2, Ettevaatusabinõud vabastusaine pihustamisel
Pöörake tähelepanu sellele, kui palju vabanemisainet katab, vältige liiga palju katet, liiga vähe või katke. Osasid, kus valusid on raske eemaldada, võib pritsida rohkem värvidega ning osad, mis on kergesti vabanevad hallitust, on vähem pihustatud. Värvi pihustamisel kasutage pihustuspüstolit, et liikuda ülalt alla, nii et õõnsuses kogunenud vesi voolab ülevalt alla ja liigne vesi puhutakse õõnsusest välja. Õõnsus on kergesti kleepuv vormiosa külge ja esimest korda pihustatakse jahtuma ja seejärel pihustatakse kattekile moodustamiseks. Ärge liiga lähedal pihustile, et vältida värvi vee voolamist õõnsusse. Pärast pihustamist kasutage õhku, et puhuda ära üleliigne ja kogunenud värvus õõnsuses. Eelkõige pöörake tähelepanu sügavale õõnsusele või surnud nurgale. See tuleb puhastada, et vältida vee aurustumist suurtes kogustes gaasi pärast soojuse soojendamist, nii et valamisel on poorid. , valamine, külm eraldamine, vahutamine, mis omab väga olulist rolli pooride esinemise kõrvaldamisel valudes.
3. Ettevaatusabinõud kuuma filmi kasutamisel survevaluseadmes
Pärast seda, kui kasutatakse kuuma vormi temperatuuri masina kuuma vormi, võib kuuma vormi käivitamisel kasutada vedelat sulamist kuuma vormi 5-10 vormi vormimiseks väikese kiirusega ja seejärel normaalse pooltahke sulami ja poolkeraamilise sulami ja poolkeraamilise sulami. - tahke valamise parameetreid kasutatakse survevalu tootmiseks, nii et vormi saab kaitsta. Samuti võib see vältida vilkuvate ja lendavate materjalide teket.





